柱塞式液压缸的特点

发布日期：2020-05-14 14:23 来源：http://www.ddyeya.cn 点击：

重型液压缸是中空的结构部件，可以在单个冲程中沿组件的横截面变化。与冲压和焊接工艺相比，重型液压缸的技术和工艺具有以下主要优点：可以减少后续机加工和装配的焊接量：以散热器支架为强度和刚性，特别是疲劳强度，例如重型液压缸的散热器支架，大大提高了散热器支架在垂直方向上的刚性。可以减少零件和模具的数量，大大降低了模具的成本：重型液压缸需要很少的模具，但是大多数冲压零件需要很多套模具。液压缸大大降低了生产成本：根据对重型液压缸已应用部分的统计分析，重油箱的情况下，重型液压缸的散热面积增加，焊接点为减少了生产，减少了工艺，大大提高了生产率。

大大增加了液压缸的生产成本，远低于冲压件。由于柱塞式液压缸是单作用液压缸，因此它主要依靠压力来实现一个方向的运动，因此，柱塞在返回行程或柱塞自身的重量上基本上取决于其他外力。柱塞主要由气缸套支撑，因此不与气缸套接触。这种类型的缸套相对易于加工，因此更适合用作长冲程液压缸。在工作过程中，柱塞将被长时间压缩，因此其刚性要求很高。由于柱塞的重量较大，因此，如果将其水平放置，则由于其自身的重量而更容易下垂，这将在导向器侧和密封件上造成严重磨损，因此进行垂直使用会更好。

大型液压缸

拉拔液压机的工作平台配备液压垫和足够的千斤顶孔，适用于板材拉伸，弯曲，翻边，冲孔等塑料材料的压制过程，也可进行标定，冲压砂轮成型和冷却挤压金属零件成型，塑料制品和粉末制品的压缩成型过程，该机具有独立的动力机构和电气系统，并采用集中控制，可以实现手动和自动操作模式、工作压力、冲压速度、行程范围可以调节，并且可以完成喷射三个过程的自动循环，而无需喷射和拉伸。有固定压力和固定行程两种成型工艺可供选择。它的工作原理是，主缸可以根据加压过程的要求以及压力，速度和压力来完成快速下降，减速加压，保压延迟，泄压返回和停止的基本工作循环。保持时间需要可调。顶出液压缸主要用于顶出工件，需要实现顶出，缩回和停止的动作。

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