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大型液压系统的故障及其排除方法(2)

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大型液压系统的故障及其排除方法(2)

发布日期:2016-05-25 10:49 来源:http://www.ddyeya.cn 点击:

大型液压系统的故障及其排除方法(2)

液压站[The hydraulic pressure stands ]作用

液压站一般是为大中型工业生产的机械运行提供润滑、动力的机电装置。

使用液压系统是由于液压系统在动力传递中具有用途广、效率高和构造简单的特点。液压系统的最主要任务就是将动力从一种形式转变成另一种形式。

液压闸阀的主油缸油杆腔端盖密封损坏漏油故障

1. 故障现象

(1) 机组正常启动,液压闸阀已打开,电机运行正常,但液压闸阀未在设定的时间内达到20%开度,机组转为紧急停止运行。

(2) 液压闸阀主油缸活塞杆处有较多的油泄漏。

(3) 基本屏“液压闸阀故障”灯亮。

2. 原因

由于油缸油杆腔端盖处橡胶密封圈老化,在闸阀开启时,压力油泄漏,造成液压闸阀开启缓慢,没在设定的时间内达到20%的开度,基本plc在设定的时间内没有收到闸门20%开度的信号,立即

转为紧急停泵。

3. 采用措施

(1) 基本柜上的转换开关调至到“机侧”位,使该机组的“泵可用”信号消失,处于不可用状态。

(2) 跟据泵站液位情况,开启备用机组,保证正常输送。

4. 解决方法

调换油缸油杆腔端盖处损坏的橡胶密封圈。

() 锁定油缸锁定销表面有摩擦痕迹并变形故障

1. 故障现象

(1) 在液压闸阀全开状态下全开到位灯亮,锁定到位信号灯不亮。

(2) 在关闭闸阀时,全关信号灯亮后又消失。

2. 原因

(1) 正常情况下,当液压闸阀全开到位后,锁定销伸出对其锁定。由于液压闸阀的有杆腔内有空气,产生爬缸现象,使油缸活塞继续上移,顶弯了锁定销。经反复多次,锁定销变形严重后卡住

销套,使锁定缸不能工作,达不到液压闸阀全开到位后的锁定要求。

(2) 当液压闸阀全关到位后,由于油缸油杆腔内有空气使活塞反弹造成全关信号消失。

3. 采用措施

将基本柜控制模式转换开关调至到“机侧”位,按下“液压闸阀关”按钮,或到液压站控制台将转换开关调至到“就地”位,按下“关阀”按钮,使其全关到位,以避免高位井的污水倒流。

4. 产生后果

液压闸阀的状态信号不准确直接影响机组的正常运行。

5. 解决方法

(1) 关闭高位井上的出流圆闸门后,反复开、关液压闸阀,同时打开放气阀,放掉油缸内的空气。

(2) 拆下锁定油缸的锁定销和销套进行修复。

6. 拆锁定油缸时注意事项

一定要在液压闸阀全开时,锁定油缸在锁定到位状态下方可拆卸,因锁定油缸为单作用油缸,在锁定到位时弹簧成释放状态。否则的话,因其弹簧的压力很大,锁定油缸很难拆下,而且比较危险。

() sq5行程开关移位或损坏故障

1. 故障现象

机组在正常启动时,液压闸阀“解锁到位”信号灯不亮,液压闸阀打不开,造成启动失败。

2. 原因

在机组启动过程中,当基本plc发出开阀命令后,如在5秒内收不到“解锁到位”的信号,即自动转为停止。由于sq5行程开关松动移位或损坏,造成没有“解锁到位”信号。

3. 解决方法

(1) 将松动的行程开关调整至准确位置后紧固。

(2) 到液压站拉脱相对应的电源开关(q5q6q7)更换损坏的行程开关,见图4-4

4-4

() 液压站直流屏24v电池电压低故障

1. 故障现象

泵站变电站线路故障跳闸,造成运行中的机组急停,而液压闸阀不能正常急关,高位井的水倒流,使泵机倒转。

2. 原因

由于变电站线路跳闸,造成相对应的6kv400v均失电,此时液压闸阀进行急关的电源靠ups220vdc24v 电池供电,由于电池损坏,充电不足,其输出电压低,使ya5ya6ya7ya8ya9

磁阀不能正常工作,造成液压闸阀无法急关。

3. 采用措施

(1) 立即到高位井将相对应的出水圆闸关闭,阻断高位井水倒流。

(2) 将泵房400v联络柜相关开关合上,恢复对液压站供电,使液压站直流屏正常工作,液压闸阀进行急关。

(3) 此时蓄能器失压,小油泵已启动进行补油,等液压闸阀全关到位后,到高位井将出水圆闸打开。

4. 解决方法

(1) 按下直流屏内的“停止”按钮,使浮充机停止工作。

(2) 拉下浮充机进线电源开关q1

(3) 拉下浮充机输出开关q3q4q5,见图4-4

(4) 拆下损坏的电池,调换新电池。

() ya5二位三通电磁阀泄漏故障

1. 故障现象

液压站在没有闸阀启闭状态下,小油泵经常自动启动补压,蓄能器压力能补到18.6mpa,但压力表显示,压力在缓慢下降至15.5mpa后,小油泵又自动启动补压。

2. 原因

当液压闸阀需正常启、闭时,先打开二位三通电磁阀,利用蓄能器内的压力油打开解锁油缸后,液压闸阀才能正常启闭。平时二位三通电磁阀应是关闭状态。由于油液内有杂物卡住阀芯,使其

不能完全复位,蓄能器内的压力油流回油箱,造成压力下降,小油泵不断启动进行补压。压力开关 www.lqyb.cn

3. 解决方法

用一把小的螺丝刀,在ya5电磁阀中心小孔内用力按下后迅速松开(见图4-5),利用蓄能器内的压力油快速通过阀内通孔进行解锁,可冲掉卡在其阀孔中的杂物,使其阀芯正常复位。如连续几次

仍有泄漏,只能拆下电磁阀进行清洗或调换。

拆卸ya5电磁阀时注意事项:

(1) 关闭蓄能器组的进口处的闸阀,防止蓄能器内的压力油外流。

(2) 打开控制台后柜门,拉下小油泵的电源开关qf2,防止小油泵自动启动进行补压,造成压力油喷射。

(3) 缓慢松开连接螺丝,使蓄能器至电磁阀之间连接油管内压力释放后再松开紧固螺丝。

(4) 清洗和检查电磁阀时,注意不要损坏阀芯、阀体及复位弹簧,并保证其密封性能。

(5) 清洗结束后,安装电磁阀要注意橡胶密封圈的位置,不要损坏密封圈,避免漏油。

(6) 安装结束后,打开蓄能器组进口处的闸阀,送上小油泵的电源开关qf2

() 液压站plc程序出错故障

1. 故障现象

plc模块上显示信号混乱,在液压站就地位不能开启液压闸阀,基本plc收不到准确信号,大、小油泵不能正常工作。

2. 原因

plc死机,造成信号不能正常接收和发送,电磁阀、油泵等部件接收不到工作指令。

3. 产生后果

直接影响多台机组不能正常运行,影响泵站污水正常输送。

4. 解决方法

打开控制柜门,关闭ups的输出开关,等候12分钟后再合上输出开关,恢复plc的供电

大型液压系统

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