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大型液压系统故障的原因和处理方法

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大型液压系统故障的原因和处理方法

发布日期:2018-06-12 00:00 来源:http://www.ddyeya.cn 点击:

  阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时,液压缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况;检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔;检查阀体的磨损情况,清洗、更换系统过滤器,清洗油箱,更换液压介质。油缸假定只影响应用寿命,轧制唱功是有用的,何况在油缸内放满油再也不克 不及抬举。开箱:油缸内封有气化性防锈剂,所以,硬粒磨料还大概根源于抬举器壳内清砂欠安的残留物,或是因斡旋不当,油中的硬粒磨料感召在油缸与活塞工作 表面之间。内晋职臂与油缸相撞而发生的碎屑。动作中如果油缸内部孕育发生负压,另外,因为液压油的感化,那么,那么,有也许使密封圈烧损。清扫空气。采取 低速短缺运转,残留氛围的场合,运转早期,假设油缸内残留空气受急剧夹压时,纯粹排清油缸内的空气。将有笼统由于气蚀作用而发生。

  活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞。此时无论如何操纵,液压缸都不动作或动作甚微。大型液压系统这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧,是否进入脏物及胶质沉淀物:活塞杆与缸筒的轴心线是否对中,易损件和密封件是否失效,所带负荷是否太大。液压缸初始动作缓慢。在温度较低的情况下,液压油黏度大,流动性差,导致液压缸动作缓慢。改善方法是,更换黏温性能较好的液压油,在低温下可借助加热器或用机器自身加热以提升启动时的油温,系统正常工作油温应保持在40℃左右。液压系统中进入空气。主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查液压油箱的液位,液压泵吸油侧的密封件和管接头,吸油粗滤器是否太脏。若如此,应补充液压油,处理密封及管接头,清洗或更换粗滤芯。液压系统控制压力太低。控制管路中节流阻力可能过大,流量阀调节不当,控制压力不合适,压力源受到干扰。此时应检查控制压力源,保证压力调节到系统的规定值。


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